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Tecnisoldas

VARETA DE SOLDA TIG - JUMPER

A Vareta de Solda TIG Jumper é indicada para soldagem e união de aços, além de aplicações em áreas de almofada e reconstrução de superfícies.

É amplamente utilizada em reparos por quebra ou desgaste, principalmente em regiões de corte utilizadas como almofada.

Para aplicações em áreas de corte, recomenda-se aplicar no mínimo 3,00 mm de solda dura para garantir maior resistência e durabilidade.


Quando forem identificadas trincas ou microfissuras, é necessário realizar o chanfro adequado na área afetada antes da aplicação da vareta Jumper, garantindo melhor penetração e qualidade na soldagem.

Também é indicada para:

Aplicações

Ferramentas de corte, dobra e repuxo (qualquer tipo de aço). É indicado para soldagem de união, isto é, peça quebrada.

Quando há necessidade de reconstrução, na área de corte, usa-se como almofada, observando que é necessário no mínimo 3,00mm de solda dura, quando é trinca ou micro-fissura é necessário chanfrar o suficiente e aplicar a Vareta Jumper.

​Resistência à Tração: Superior a 790 N/ mm2.

Recomenda-se também os seguintes parâmetros: 

Corrente contínua, polaridade direta (CC-) – Gás Argônio – Eletrodo de Tungstênio 2% e Tório.

Parâmetros de Soldagem:

  • VARETA (Ø mm) 1,6 mm
  • Vazão de Gás (l/min) 8  12
  • Corrente de Solda (A) 12 – 70

Procedimento de Uso:

Para garantir maior qualidade e resistência na soldagem, é fundamental seguir corretamente os procedimentos de preparação e aplicação.

Antes de iniciar a soldagem, limpe cuidadosamente todas as partes da peça, eliminando completamente graxas, óleos, resíduos de esmeril e qualquer tipo de contaminação.

A preparação correta da superfície garante melhor aderência e desempenho da solda. Sempre que forem identificadas trincas ou microfissuras, estas devem ser totalmente removidas antes da aplicação da solda.

Recomenda-se também arredondar ângulos retos, reduzindo a concentração de tensões na região soldada.
Para melhores resultados, utilize varetas TIG com o menor diâmetro possível, aplicando cordões curtos, retos e alternados, o que proporciona maior controle térmico e melhor acabamento da soldagem.

Preparação da Peça

Aquecimento da Peça

Recomenda-se pré-aquecer a peça a aproximadamente 200°C, evitando que a temperatura fique abaixo dessa faixa durante o processo de soldagem.

Caso necessário, após a soldagem deve-se realizar alívio de tensões, garantindo maior estabilidade estrutural da peça.

Aplicações Indicadas

Indicado para:

  • Soldagem de aços dissimilares.
  • Aços inoxidáveis.
  • Remoção de pinos ou parafusos quebrados.
  • Recuperação de peças com microfissuras ou trrincas.

Especialmente eficiente em aços como:

  • VND
  • VC
  • D2
  • D6
  • VF800

Também recomendado para aços temperados de alto carbono.

Técnicas de Soldagem

  1. Utilizar a menor amperagem possível, garantindo melhor controle do processo e menor risco de deformações na peça.
  2. Sempre que possível, observar a direção da soldagem, mantendo o cordão direcionado para o centro da área de trabalho.
  3. Realizar a soldagem em pequenos filetes de aproximadamente 2 a 3 cm de comprimento, permitindo melhor controle térmico e maior qualidade no acabamento.
  4. Evitar a formação de crateras profundas no final do cordão de solda, realizando um pequeno retrocesso com a vareta antes de interromper o arco.
  5. Não realizar soldagem com movimentos em zig-zag. O ideal é depositar cordões lineares, garantindo maior uniformidade e resistência.
  6. Sempre que possível, manter a ferramenta em posição inclinada, realizando a soldagem do nível inferior para o nível superior.
  7. Controlar constantemente a temperatura da peça, evitando quedas bruscas durante o processo de soldagem.
  8. Controlar constantemente a temperatura da peça, evitando quedas bruscas durante o processo de soldagem.

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